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정밀 가공의 5 가지 주요 공정에 대한 자세한 소개

2020-03-11

피닉스 기술 엔지니어 공동; 회사, 2010 년에 설립 된 정밀 기계 부품 생산 공장 심천, 동 관, 180 직원, 우리는 전문 대기업 자동화 기계 설계, 조립, 정밀 부품 제조.

정밀 가공은 가공 기계를 사용하여 공작물의 치수 나 속성을 변경하는 프로세스입니다. 가공되는 공작물의 온도 상태에 따라 냉간 가공과 열간 가공으로 나뉩니다. 일반적으로 공작물의 화학적 또는 상 변화를 일으키지 않고 상온에서 가공하는 것을 냉간 가공이라고합니다. 일반적으로 상온 이상의 처리는 공작물의 화학적 또는 위상 변화를 일으켜 열 처리라고합니다. 냉간 가공은 가공 방법의 차이에 따라 절삭 가공과 압력 가공으로 나눌 수 있습니다. 열간 가공은 일반적으로 열처리, 단조, 주조 및 용접입니다.
정밀 가공은 정밀 공작 기계 및 정밀 측정 공구 및 게이지를 사용하여 엄격하게 제어 된 환경 조건에서 수행됩니다. 0.1 미크론 이상의 가공 정확도를 초정밀 가공이라고합니다.
다음은 정밀 가공을위한 5 가지 주요 기술입니다.
1. 부품의 형상 및 상호 위치 정확도는 미크론 또는 각 제 2 범위에 있으며; 2. 부품의 경계 또는 형상 크기의 공차는 미크론 미만입니다. 3. 부품 표면의 미세한 요철 (표면 요철의 평균 높이 차이)이 0.1 미크론 미만입니다. 4 상호 부품은 조정력의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 5. 일부 부품은 또한 플로트 자이로 스코프의 비틀림 막대의 비틀림 강성 및가요 성 요소의 강성 계수와 같은 정밀한 기계적 또는 기타 물리적 특성의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

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